催化焚烧治理voc尾气

催化燃烧的基本原理　　

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表---有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为co2和h2o，同时放出大量热能。　　

当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行。　　

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于：燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是经济的。

催化燃烧的工艺流程

（1）预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。　　

（2）自身热平衡式。当有机废气排出时温度高于起燃温度（在300℃左右）且有机物含量较高，热交换器回收部分净化气体所产生的热量，在正常操作下能够维持热平衡，无需补充热量，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。　　

（3）吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低，采用催化燃烧需耗大量燃料时，可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上），再进行催化燃烧。此时，不需要补充热源，就可维持正常运行引。　　

工业废气处理设备如何净化废气?

工业废气处理设备如何净化废气？

1.废气处理离心分离器段:采用机械设备除油，利用离心风机的气动净化厨房油烟。根据流体力学的双向流动基础知识，在离心叶轮中提取厨房油烟。根据改变叶片的角度和叶片的方法，厨房油烟分子式在离心叶---和上部受到冲击和---。使厨房油烟呈颗粒油雾水，凝聚力被甩入外壳内壁，从渗透油管排出。

2、厨房油烟废气处理合理过虑消音段：经前端---处理后，将绝大多数厨房油烟清除掉，而肇事逃逸的μm级厨房油烟被后置---机的合理过虑段(粗过虑和精过虑)解决后，绝大多数厨房油烟被清除掉，剩余的亚微米级焊接颗粒和中的---和臭味等进入---温等离子技术净化段。

这种设备能有效地去除挥发性有机化合物(voc)、无机化合物、重要的空气污染源，如、氨、碳等各种腐臭气味，去臭，可---299.9%以上。积聚的腐臭、臭味，可在24小时内去除，并具有较强的能力，对蒸汽中的---和其它微生物，有明显的除用。此段除过虑净化处理外，还具有吸声降噪作用，使设备整体噪声得到有效控制。